在全球新一轮工业革命的趋势下,智能制造将带动工业4.0的实现,更好地服务于全球各行各业的工业生产,并推动人类社会的进步和发展。 自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
随着医药行业的发展，对药材加工机械的要求越来越高，因此发展药材加工机械显得非常重要。为中药加工和中药制剂生产过程中的重要环节，提高粉碎设备的全自动化能力是近年来制药装备行业需要做的工作。同时要用符合国家药品、食品标准要求的不锈钢制作，与物料接触部位为抛光不锈钢，内部边角圆弧过度，全密闭作业无粉尘污染、无物料损耗。
自动化粉碎系统，提高全自动化水平，减少人工参与，不仅可以提高生产质量和效率，还可以保护员工的安 全，并能在有害环境中平稳运行。自动化设备还将提高制药生产效率和药品安 全性，为制药企业创造更大的价值。
自动化粉碎系统实现了全封闭系统，符合环保要求，不会产生粉尘爆炸，无粉尘保证了员工的健康。
中药经过粗粉和细粉后，通过真空将细粉抽到3楼，在进行过筛，符合要求的通过真空上料机构进入混合机中，不符合目数要求的通过回流管，回流到细粉，再次进行粉碎。实现了全程密闭。
中药粉碎系统解决了粉碎中温度过高，易引起火灾问题。本公司对粉碎系统进行了改动，将系统添加了温度控制装置，保证了粉碎过程中易引起火灾问题。
该团队是由生产部经理牵头，设备部主任，生产主任，经理助理进行设备创新改造，历时半年时间，从图纸、量尺寸、学习资料，一步步摸索，最终实现高效率，高环保，高自动的粉碎系统。
1、实现全自动化：非自动化粉碎系统有需要生产人员多，粉碎质量低，安全性差等弊端，全自动系统实现中药粉碎的全自动操作，全封闭，减少了工人的使用，增加生产效率。
2、加入温度控制系统：中药粉碎过程因温度过高，易引起火灾，我们在整套系统中加入温度控制系统，解决温度过高问题。保证了安全生产。
3、全封闭系统：非自动化设备，封闭不严，粉尘溢出，危害员工的身体健康，自动化粉碎系统，全封闭，无粉尘，保证了员工的健康。
4、满足环保问题：此系统为全封闭系统，无粉尘，保护周边环境。