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近年来，随着印染、油墨、汽车等领域对热塑性可膨胀发泡微球需求不
断增长，我国热塑性可膨胀发泡微球产业发展迅速，然而行业单位规模依然
较小。市场正处于快速成长阶段。当前热塑性可膨胀发泡微球膨胀温度普遍
较低，而高温和超高温热塑性可膨胀发泡微球耐高温性更好，前景广阔。
本团队针对市场上现有制备方法的局限性，研究出一种安全环保，成本
低，产品性能好的制备方法并通过实验研发出乳液聚合法和悬浮聚合法两种
合成方法，已申报专利并均获得受理。本作品具有力学性质良好、安全环保
、可加工性良好、成型时间短等优势。在合成中选用苯乙烯聚合单体，通过
限制发泡剂中气体的扩散,能更容易控制泡孔结构,简化工艺控制、降低生产
能耗、提高生产操作过程中的安全性,环保安全可控,发泡性能良好,获得性能
更加出色的热膨胀微球。
本材料在山东中科天健检技术有限公司进行了性能检验，得到安全评价
和性能评价两份报告，报告显示，本产品各项性能均符合技术要求，且安全
性良好。并成功和石家庄班明环保技术开发有限公司合作建成生产车间，进
行产品中试并获得技术应用证明，显示本产品性能良好，有很好的推广价值
。
本团队对微球的制备机理进行研究并通过实验成功筛选了发泡剂、引发
剂、分散剂得出制备方法：先将油性原料一定条件下混合搅拌制备出油相
，同时将水性原料与甲醇液体混合形成水相；将油相和水相混合得到乳化液
，经高速均质后和主剂反应聚合，最后经梯度升温和复合发泡后，得到性能
良好的热膨胀微球。
本团队研制出的热塑性纳米膨胀微球通过添加其他的高性能材料还可以
具备抗菌性、抗静电性、阻燃性、防滑性等多种特殊性能，是一种可在多领
域对传统材料进行替代的新一代高性能材料。
