技术详情
项目目标：通过不断的试验和修改，研发出一种耐低温、粘接性成模型良好、牢度高、静水压高的环保型涂层胶产品，实现水性涂层胶产品的国产化，并实现产业化应用示范。
项目主要技术：（）技术参数：外观：白色乳液；；含固量：；粘度：；（将水、琥珀酸单酯乳化剂、经济指标：项目规模，项目总投资为主要用户：涂层厂应用场景：各类窄边密织带的松紧防滑涂层；运动服、泳衣、内衣肩带、腰带等防滑止滑涂层；松紧带、橡筋带、弹力带、尼龙带、布带、鞋带等硅胶涂层；各类织带上直线形、波浪形、网纹形涂层等。
自产品研发及技术检测中心成立以来，集聚了一批结构合理、经验丰富、锐意创新的高素质科技人才队伍。现有高级技术职称2人，占员工总数的5.89%；工程师6人，占员工总数的17.65%；科研人员6人，占员工总数的17.65%。公司先后投资626万元，购置了配套的高技术水平的国内外先进检测设备和仪器，制订了齐全的研发流程和产品检测标准，形成了完善的技术创新体系。
本项目目前已取得阶段性的成果，小试已经有了突破性进展将进入试生产阶段。优势：本公司进行过类似产品的开发，本项目研发团队有着丰富的涂层胶的研发经验，另外本公司有液相色谱、气相色谱、红外色谱等先进设备保证研发进度。 本项目通过乳液聚合的方式将丙烯酸丁酯单体与交联结构单体引入到聚氨酯的分子上；在合成稳定的基础上，再引入苯乙烯，得到交联型水性聚氨酯-丙烯酸丁酯-苯乙烯复合改性乳液。通过更改丙烯酸丁酯用量、水性聚氨酯用量、乳化剂用量、聚合温度、加入方式及其用量对乳液粘度、乳液粒径、转化率、凝胶率、力学性能、吸水率等方面的影响，并用红外光谱等手段对其结构进行表征。结果表明，丙烯酸丁酯用量的增加有利于提高胶膜的断裂伸长率，但会降低胶膜的机械强度且增加吸水率，用量控制在30%~40%为宜；水性聚氨酯用量的增加，可提高分子间的交联密度从而降低胶膜的吸水率、提高机械强度，断裂伸长率有所下降，当其用量增加到一定程度时，乳液粒径及乳液粘度均会出现明显上升趋势，用量控制在4%左右:乳化剂采用复配型乳化剂，可以发挥两者的协同作用，形成优势互补，具有更好的乳化效果，用量控制在4%左右:聚合反应温度控制在70℃左右。通过不断的试验和修改来提高产品静水压和成模性的水性涂层胶。
