项目立项目标是开发大功率模压复合板燃料电池电堆及其关键部件石墨复合材料双极板成型工艺，突破石墨复合材料双极板模压成型关键技术，填补国内空白。基于总体目标，项目从关键部件单极板着手，完成高一致性和高均匀性流场构型设计，基于极板结构设计研究一次模压成型工艺，并对成型后的模压双极板进行表面处理，然后通过点胶或者注塑密封技术完成极板的密封，最后通过电堆的封装设计完成整堆的组装。本项目的总体方案包括极板的设计方案、复合材料配方方案、极板模压成型工艺方案、极板密封方案以及电堆封装方案。

本项目通过对复合材料单极板及复合材料单极板电堆的研究，完成了复合材料单极板的模压工艺研究，并可实现小批量生产复合材料单极板。压制单极板性能较高，制作电堆性能超国际一流复合板电堆性能，耐久性与国际一流复合板电堆相当。

项目创新地设计一次性模压成型的极板制备工艺、高效表面处理工艺与设备，解决了常规机加工艺带来的生产效率低的问题; 设计具有直流道、波形流道及DEAD-END 流道相结合的流场结构，并通过合理的组合凸台结构设计气体扩散区，解决了气流均衡分布的关键技术问题，设计多波峰密封圈的截面形状，提高电堆的高压密封性，设计金属扎带封装结构，电堆封装内置减振弹簧，通过在安装槽内添加调整垫片，调节电堆装堆压力及整体高度;电堆尾板设计集成阴极、阳极、冷却通道电磁阀、温度传感器与压力传感器，最大程度集成系统功能及减小燃料电池系统体积。无论是极板流场设计、成型工艺，还是电堆封装结构与集成设计均具有较好的创新性，很好的实现了电堆的高性能、高集成性及可批量生产性。

单位简介
北京氢璞创能科技有限公司是一家成立 12 年的燃料电池头部企业，专注做石墨板及金属板电谁的研发和产业化。氢璞总部在北京，在扬州有开发和试生产基地，在天津、新乡和德州有批量生产基地。

氢璞目前已授权专利50项，待审查专利30余项，参与国家及行业标准22项，是国内在电材料、工艺及设计技术最领先的企业，氢璞创能拥有国内顶尖的燃料电池电堆开发团队和自动化工艺团队，目前已经开发完成6代碳复合板电堆和3代金属板电堆。产品在单堆功率、功率密度等关键技术指标层面处于行业领先地位。