技术详情
等离子喷涂具有电弧温度高、粉末粒子的动能大、涂层结合强度高、喷涂粉末材料范围广生产效率高等优点。军用方面,涂层能够满足航空、航天、船舶、武器等高科技装备耐磨、耐高温、耐冲蚀的特殊要求,例如,可以应用到航天关键件的纳米氧化锆隔热涂层的制备,取得了较好的使用效果。民用方面,对国产零部件进行表面改性,可使之取代价格昂贵的进口零部件,为我国节约大量资金,预计该套设备可以新增产值100~500万元/。已成功应用于大型液压启闭机活塞杆、人工关节表面、高温炉氧化铝基板表面制备高性能陶瓷涂层等,为国产零件取代价格昂贵的进口零部件打下了坚实的基础。
案例描述
等离子喷涂属于先进制造技术，用于机械零部件的表面改性，在表面工程和材料工程领域占据非常重要的位置。等离子喷涂具有电弧温度高、粉末粒子的动能大、涂层结合强度高、喷涂粉末材料范围广、生产效率高的优点,因而是制备高性能、高质量陶瓷涂层不可替代的关键技术，该技术目前已在航空、航天、舰船、石油化工、冶金、机械、汽车、电子、纺织、印刷、生物等领域得到了广泛应用。
等离子喷涂是利用高温高速的等离子焰流作为热源,在焰流中加入金属、合金或陶瓷粉末获得金属涂层、难熔合金涂层和陶瓷涂层。在喷涂过程中,基材温度可保持在250℃以下,且不会变形和引起基材组织变化,因此,不仅可对金属基材进行表面喷涂,而且对于低熔点材料,甚至易燃材料(如木材、塑料、碳和硼的纤维等)也能喷涂。
性能指标：用等离子喷涂可获得耐磨、耐蚀、耐高温、隔热、防辐射以及其他特殊性能的涂层。涂层与基材结强度约为6~8kgmm2,涂层厚度可达0.1~3mm。
