技术详情
成果简介:为保证胶管硫化工艺的环保性和提高胶管硫化质量而开展的,胶管的硫化工艺是胶管生产的一道工序,它直接影响产品的质量,目前,国内胶管生产行业硫化工艺一般采用裸硫化.包布硫化.包铅硫化,与之相比较该高分子材料的成功研制和相应工艺,首先可在保证产品内在和外观质量的同时,避免了日益被社会重视的金属铅对环境和人体的污染及毒害问题;还可以避免因采用裸硫化及包布硫化造成的胶管外观质量缺陷较多的问题;并且由于包塑工艺的设备投资较少,原材料的综合成本较传统的包铅工艺低很多,使产品的制造成本大幅度下降。
应用领域:该项目产品和工艺可广泛应用于橡胶软管和纤维骨架及钢丝骨架的橡胶管硫化工艺。该材料和工艺是胶管硫化工艺的重大换代,成功的取代包铅硫化并能提高成品质量,改善生产环境,是胶管硫化工艺的必由之路,有远大的前景。
性能指标:
性 能 |
指 标 |
密度/(Mg m-3) |
1.03 -- 1.05 |
拉伸强度 /MPa |
≥40 |
弯曲强度 /MPa |
≥45 |
冲击强度/ KJ/m2 |
≥30 |
溶体流动速率 g/10min |
≤3 |
唯卡软化点/℃ (5Kg) |
≥210 |
反复使用次数 /次 |
≥15 |
投资概算:(1)包覆材料:双螺杆挤出机,造粒机,设备总投资约为30万元。(2)胶管包覆工艺:塑料挤出机,烘干机,粉碎机,剥塑机,设备总投资约50万元。
技术成熟程度:包覆材料的生产和包覆工艺都较成熟,已达到国内先进水平。
经济效益分析:包覆材料成本约5万元/吨(进口材料约8-9万元/吨),以四分汽车空调胶管为例按一次性能用12次计算成本为:0.7644/12=0.0637(元/米次)。