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船用管机器人智能焊接关键技术研究及系统开发

发布日期:2023-10-12    |    浏览:

企业名称:唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司

应用领域
先进制造与自动化
应用行业
生产/加工/制造
合作方式

技术详情

项目内容

本项目针对造船行业船用管焊接存在的自动化程度低,焊接质量一致性差,生产效率低的共性问题,面向典型船用管焊接场景及实际工况条件特点,开发一种优质、高效的船用管机器人自动焊接新技术,主要研究内容如下:
(1)船用管双道全熔透打底焊新技术研究及工艺开发
(2)船用管激光-电弧复合焊专用焊炬开发
(3)基于激光视觉的焊缝跟踪技术研究及专用装置开发
(4)满足多类型船用管机器人智能焊接工程应用方案及样机开发
总投资预算
项目预计总投资320万元,资金主要来源于企业自筹与省级财政资助金。
市场分析
船舶行业能够为国防建设、能源运输、水上交通和海洋开发等提供技术装备,是关系国民经济发展和国防安全的战略型产业。在复杂的船舶建造过程中,焊接工时约占船舶建造总工时的40%,焊接成本约占船舶建造总成本的30%~50%,焊接在船舶制造过程中起着至关重要的作用。
本项目执行期为三年,在激光电弧复合焊新技术研究、专用复合焊炬及专用激光传感器研发的基础上,开发船用管机器人智能焊接系统样机,并针对典型工程应用场景,开发全套船用管自动焊工程应用方案。本项目主要解决船用管焊接的存在的共性问题和难题,之后推动本项目新技术成果在船厂的应用示范,项目市场应用前景广阔。
经济效益
项目成果主要用于船厂船用管焊接,可在国内主要造船厂推广应用,取代传统的船用管打底焊方法,经济效益显著。
企业现状
开元研究所成立于2010年1月,坐落于河北省唐山市高新区(国家级高新区),注册资本4500万元。公司主要从事焊接新技术、自动控制技术和焊接装置等科技研发活动,包括高效复合焊、激光三维形体传感技术、焊接速度、行走方式、电弧高度、焊接姿态等焊接参数的高速控制技术;焊接轨迹的精确拟合运动控制技术;信息化、柔性化应用等技术,多次攻克焊接装备制造行业技术难题,已有大量研发技术输入到相关企业得以成果转化,公司体制机制运行平稳,人才队伍合理,研发能力强,科技成果显著。代表性技术有深熔焊技术、激光一电弧复合焊技术、电弧传感技术、激光传感技术、多轴控制技术、数据联网终端技术、针对船舶、工程机械行业应用的完整解决方案等,这些技术均处于国内领先水平,已将其成功集成应用于焊接自动化装备中,助力焊接行业创造多个首个、首台、首套或国内独有的记录。相关技术申请国家专利15项,其中发明专利7项,实用新型专利8项;在国内核心期刊发表论文26项。
截止目前,研究所承担河北省科技支撑计划项目1项、河北省科技研发平台与新型研发机构建设专项项目1项、河北省“创新创业人才团队及院士工作站建设专项”(激光复合焊方向)1项、河北省人才培养工程资助项目(等离子复合焊方向)1项,被河北省科学技术厅评为“河北省科技型中小企业”、专利“一种焊接设备无线通信装置(专利号201120547053.7)”、“一种水冷双钨极氩弧焊焊枪(专利号201520743592.6)”,被唐山市科技局、唐山市知识产权局评为唐山市专利奖三等奖。论文“不锈钢储罐的DP-TIG焊接技术”获得中国焊接协会首届“华光新材杯”焊接行业先进技术及应用工艺优秀成果三等奖。作为唐山开元电器集团有限公司研发机构,被河北省工信厅评为河北省工业企业研发机构(自建A级)。
合作方式
本项目拟采用产学研合作方式,利用企业与高校优势资源,针对项目研发内容特点,共同开展技术合作与交流。

案例描述

适用对象

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