该项目属于“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项,简称04专项。
  碳纤/玻纤等复合材料具有轻质量、高强度、低密度、高模量、抗疲劳、耐腐蚀、设计制造一体化等诸多优点,对提高航空航天器、载运工具、武器装备的效能(如重量化、高可靠、经济性等)有不可替代的作用。因此,复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构先进性的重要标志之一。
  本项目正是针对我国航空复合材料用量急剧上升和纤维铺放自动化制造装备进口受限,难以满足航空工业对复合材料自动化制造装备的批量化需求,开发研制具有自主知识产权的丝束铺放装备及其关键部件,掌握复合材料自动铺丝成型制造关键技术,实现高性能航空复合材料构件的高可靠性、批量化制造,并获得工程应用验证,相关技术与装备填补国内空白,达到国际先进水平,并已应用于国防军工及通用飞机上。

主要创新点：
1、控制系统:7轴数控联动。限制进口。
2、32丝束铺丝头:剪断、重送、压紧、固化。限制进口。
3、非圆构件中间支撑:非圆、非凸截面,弱刚性,旋转。空白。
4、原位固化技术研究:复杂三维曲面,凹曲面。空白。
5、铺放轨迹规划:专用CAM软件。空白。
6、设计、制造标准:设计制造一体化,制造工艺、实验验证......