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高强度、高反应性焦炭制备技术及其综合热性质的评价方法
发布日期：2019-12-21 | 浏览：次
技术详情
(1)简介
大型高炉的使用对焦炭反应后强度的要求越来越高，人们越来越重视焦炭的反应后强度，为了CSR达到70%，在配煤中不得不提高肥煤和主焦煤的配比，从而导致炼焦成本居高不下，加剧稀缺的优质炼焦煤资源的消耗。目前许多研究者已提出现行的焦炭热性能评价方法不能科学的评价焦炭的质量，测出的CSR、CRI两个指标的应用可能误导了高炉的操作。因此，迫切需要研究高炉中有碱金属富集条件下的焦炭的溶损行为，建立正确的焦炭热性质的评价体系，并开发低成本的配煤炼焦新工艺。
项目主要研究焦炭在高炉内的溶损行为，阐明焦炭在高炉内的溶损劣化规律，开发富Ca煤和钢渣配煤制备高强度和高反应性焦炭的配煤炼焦新技术，考察焦炭连续热失重后的热强度，建立基于等溶损率的焦炭综合热性能评价指标，指导焦炭质量控制和高炉操作。
目前已经开发了添加钢渣、铁尾矿渣和碱渣代替优质炼焦煤制备高反应焦炭的技术,焦炭的反应性提高约7%而其反应后强度仍满足高炉生产的要求,并在理论研究的基础上建立了一套新型的焦炭热性能测试的装置。
采用上述技术可将高反应的高强度的焦炭应用高炉炼铁,降低高炉热储备区的开始反应温度,提高高炉的生产效率并减少二氧化碳的排放,同时可用富含钙配以及钢清代替优质的炼焦煤,大大降低配煤炼焦的成本,扩大炼焦煤资源。
(2)关键技术
①高强度和高反应性焦炭的制备工艺；
②焦炭在高炉中的溶损劣化行为的评价;
③焦炭综合热态性能的评价方法。
(3)技术经济效果
①阐明焦炭在高炉内的溶损劣化规律；
②富Ca煤和钢渣配煤制备高强度和高反应性焦炭的配煤工艺；
③建立焦炭综合热态性能的评价指标体系；
④减配5%优质炼焦煤,降低入炉煤的成本。
