技术详情
(1)简介
利用微细夹杂物粒子改善钢材的综合性能是当前钢铁冶金领域研究的热点。本项目围绕船体钢焊接热影响区超高强韧性微合金成分设计技术、精确控制钢液氧位的微氧源冶炼技术和超级在线加速冷却技术等，开发岀大线能量焊接高强韧船体钢生产技术，建立大线能量焊接髙强韧船体用钢生产示范工程，获得髙强度、髙韧性、大线能量焊接性的船体钢，并实现工业批量化生产，性能达到国际一流水平。
(2)关键技术
①船体钢焊接热影响区超高强韧性微合金成分设计技术；
②微氧源控制治炼技术；
③缓释镁线等多元素精确控制精炼技术;
④超级在线加速冷却技术。
(3)技术经济效果
通过关键技术突破与集成,开发岀大线能量焊接船体结构钢成熟的生产工艺,获得髙性能大线能量焊接船体钢，实现批量化生产，生产的40mm厚新DH36船板钢在150kJ/cm的焊接能量下，距熔合线2mm处焊接热影响区-20℃下的平均冲击功为195.3J，产品性能达到国际一流水平。成果将提升钢铁企业核心竞争力，为钢铁企业在提高船体用钢市场占有率、竞争力方面上具有十分重要的现实意义和深远影响。
