项目内容

高温合金材料所含的金属元素绝大部分是耐高温、耐氧化的稀贵金属元素，该合金在航空、航天领域使用时“飞天率”很低，超过85%都被切头尾、切屑等成为废料，美国称“返回料”。高温合金都是严格选取原料，经两次或三次真空治炼提纯制成，其纯净度非常高。本技术的主要原理将返回料严格分类回收，经过筛选、清洗、检测判定，达到GH4169合金治炼原材料标准；将清洗好的再生料经过特殊工艺控制的“三联”真空提纯冶炼和锻制，再制备出符合航空、航天使用标准的GH4169合金产品。项目清洗技术通过物理净化和超声波净化，有效的解决了GH4169合金再生料中材料纯洁度问题，形成国内首创、自主可控的GH4169无污染清洗技术，达到国际领先水平；采用清洗过的再生料进行三联工艺治炼，进一步提高了合金的纯净度,尤其微量杂质元素（0，N，S）等大幅降低；通过均匀化退火及反复缴拔工艺，实现该GH4169棒材及锻件的均质化锻造生产。

总投资预算

项目总投资1000,00,000元，来自工信部工业强基工程资助，河北省科技厅，装备发展部资助总计6000万元，其余部分由企业自筹投资。

市场分析

我国航空、航天领域许多高温合金材料依赖进口，在国际贸易战愈演愈烈的大背景下，如果美国一旦完全限制高温合金出口，我国的航空、航天、舰船等行业将会出现类似“中兴事件”一样的尴尬局面，面临无材可用，因此高品质高温合金的自主保障成为我国“两机专项”的卡脖子问题。

该项目的实施具有以下几点显著的社会效益:

1、GH4169合金材料制备技术得到跨越式发展，显著提升材料质量。

本项目在国内首次发明了GH4169合金再生利用技术，该技术直接与国际对标，可以提升材料的纯净度，进而提高材料的使用性能。

2、打破GH4169锻制棒材受制于人的局面，确保型号研制和生产安全性；

本项目解决了目前GH4169棒材组织不均匀、性能波动等问题，同时通过返回料的再生利用，有效降低了材料的生产成本，材料的质量及价格基本与国外持平，进而可以推动航空、航天等领域GH4169的完全国

产化，实现相关型号的自主保障，确保武器装备研制和生产安全性。

3、构建起我国高温合金返回料再生技术及管理体系，确保战略资源的安全性。

经济效益

目前，高温变形高温合金棒材销售市场主要以航空、航天等领域为主，包括航空工业安大、贵州航宇、哈尔滨中鑫盛（中国航发东安代理公司）、山西中工、无锡派克等客户。其未来GH4169合金产品已在我国某主力军用航空发动机得到批产应用，部分产品在一些预研型号航空发动机、燃机得到了应用。按每年生产2000吨计算，每年累计产值将能够达到6亿。

企业现状

中航上大高温合金材料股份有限公司是国家关键战略材料高值、高效、高技术循环再生利用的开创者，是国内唯一-

一家致力于高温合金返回料闭环再生的高新技术企业，成立于2007年，注册资金2.789亿元，拥有授权专利62项，建有CNAS实验室等10个研发平台，已成为我国军工和高端装备制造业关键性基础材料的重要生产研发基地。

公司专业从事高温及高性能合金、高品质特种不锈钢等特种合金产品的研发、生产和销售，已实现高温合金等国家关键战略材料的高质量、低成本、短周期生产交付，交付形态为自由锻件，广泛用于高端装备的生产制造领域，如航空航天、核电、燃气轮机及汽轮机等。公司聚焦中国与美国在高温合金质量、成本、产品稳定性等方面的差距，实现了国家关键战略材料高值、高效、高技术循环再生利用，在国内率先建立了关键战略材料返回料循环再生体系，填补了该领域国内技术的空白，打破了美国等发达国家在该领域的技术垄断；在高温合金高纯净化冶炼、难变形合金冷拉工艺技术等方面，实现了多个牌号的进口替代，航空航天领域国产高温合金冷拔材市场占有率达60%以上。

公司生产的高温合金、高性能合金等产品已广泛应用于我国研制和批产的各型航空发动机、飞机结构件等航空装备零部件及固体火箭发动机等航天装备零部件的制造。客户包括航空工业、中国航发、航天科技等高端装备制造业，产品销往全国各地。