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罩式退火炉悬浮式对流板设计及其钢卷粘结缺陷治理技术
发布日期：2019-12-22 | 浏览：次
技术详情
（技术特点、主要技术参数、应用范围、市场前景、效益分析等）
在板带生产过程中，带钢经过冷轧之后由于采用的是冷加工，因此得到的带钢的硬度很大，一般需要经过退火处理方可满足出厂及下游工序的要求。由于罩式退火炉因不受带钢宽度和厚度限制，退火工艺可调范围广，生产灵活等特点，仍然被广泛应用于冷轧带钢退火生产中。但从现场发现，钢卷粘结与钢卷纵向折叠问题时有发生，严重影响了产品的质量与成材率。为此，本项目结合罩式退火炉的设备与工艺特点，特对罩式退火炉悬浮式对流板进行了设计，并对钢卷粘结成因及其消除措施展开了专门研究，开发出一套罩式退火炉悬浮式对流板设计及其钢卷粘结缺陷治理技术，并将其推广应用到宝钢1220、2030罩式生产线，效果显著：(1)改造完成后保证0.3mm以下的薄带边部没有发生粘结现象(2)有效的提高后道工序有效生产率，平整平均速度完成前的400m/min提高到920m/min(3)钢卷纵向折叠发生率降低到0(4)对流板寿命周期能够达到为3年/块(5)1999年粘结率下降52.1%，年创经济效益近2000万元。本项目相关技术运用到各机组后的效果明显，证明了该科研成果的的可行性，可做进一步推广使用。
本项目发表学术论文1篇，被授权发明专利1项，软件著作权1项，获得2002年度宝山钢铁股份有限公司重大科技进步三等奖。
